Bei Yunshuo Precision Balls kombinieren wir Spitzentechnologie und strenge Qualitätskontrolle, um Hochleistungsstahlkugeln für die Industrie weltweit zu liefern. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Einblick in unseren 12-stufigen Herstellungsprozess, der eine unvergleichliche Präzision und Zuverlässigkeit gewährleistet:
1. Rohmaterial Inspektion
Jede Charge des Rohmaterials wird sorgfältig auf Zusammensetzung und Konsistenz geprüft. Bei Walzdrähten führen wir ein Drahtziehen durch, um den für die Produktion erforderlichen genauen Durchmesser zu erreichen.
2. Kalte Überschrift
In einer kontrollierten Umgebung wird das Rohmaterial bei Raumtemperatur plastisch verformt, um kugelförmige Rohlinge zu bilden.
3. Blinkend
Oberflächenringe und Unvollkommenheiten werden von den Rohlingen entfernt, wodurch die Rauheit verbessert und eine nahezu kugelförmige Form erreicht wird.
4. Wärmebehandlung
Die Rohlinge werden in modernen Gitterbandöfen aufgekohlt, abgeschreckt und angelassen. Die Echtzeitüberwachung von Zeit und Temperatur gewährleistet gleichmäßige Härte, Zähigkeit und Bruchfestigkeit.
5. Peening
Die Stahlkugeln werden einem High-Impact-Peening unterzogen, das durch kontrollierte Stöße die Druckspannung und die Härte der Oberfläche erhöht.
6. Schleifen
Das Präzisionsschleifen zwischen festen Eisenplatten und rotierenden Schleifscheiben verfeinert die Oberflächenqualität und die geometrische Genauigkeit.
7. Primäres Läppen
Mit gusseisernen Läppplatten und Schleifmitteln erreichen wir unter kalibriertem Druck eine mikrometergenaue Oberflächenglätte.
8. Visuelle Inspektion und Defekterkennung
100% manuelle Inspektion, gefolgt von einer fortschrittlichen AVKIO-Prüfung (fotoelektrische, Wirbelstrom- und Vibrationsanalyse) zur Eliminierung von Oberflächenrissen, inneren Fehlern oder Materialfehlern.
9. Präzisionsläppen
In einer zweiten Läppstufe werden die Rundheit und die Oberflächengüte weiter verbessert und die Einhaltung der strengen Toleranzen sichergestellt.
10. Ultraschall-Wäsche
Spiralwaschanlagen und gefilterte Reinigungslösungen entfernen Rückstände, ohne die Oberfläche zu beschädigen.
11. Abschließende Qualitätssicherung
Jede Charge wird einer abschließenden Prüfung auf Rundheit, Härte, metallographische Struktur und Spannungsniveau unterzogen, die sich an den ISO-Normen orientiert.
12. Anti-Rost-Behandlung & Verpackung
Die Kugeln werden mit Korrosionsschutzöl beschichtet und nach Kundenwunsch verpackt (z. B. Vakuumversiegelung, Großgebinde).
Warum Yunshuo-Präzisionskugeln wählen?
Zertifizierte Exzellenz: ISO 9001-konforme Prozesse.
Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Größen (0,5mm-50mm) und Materialien (Edelstahl, Keramik).
Globale Reichweite: Die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Medizinbranche vertraut uns.
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