윤슈오 정밀 볼은 최첨단 기술과 엄격한 품질 관리를 결합하여 전 세계 산업에 고성능 강구를 제공합니다. 다음은 탁월한 정밀도와 신뢰성을 보장하는 당사의 12단계 제조 공정에 대해 자세히 살펴보는 내용입니다:
1. 원자재 검사
모든 원자재 배치에 대해 성분과 일관성을 꼼꼼하게 테스트합니다. 선재의 경우 생산에 필요한 정확한 직경을 얻기 위해 와이어 드로잉을 수행합니다.
2. 콜드 헤딩
통제된 환경에서 원재료는 상온에서 소성 변형을 거쳐 구형의 블랭크를 형성합니다.
3. 깜박임
블랭크에서 표면 링과 불완전한 부분을 제거하여 거칠기를 개선하고 거의 구형에 가까운 모양을 구현합니다.
4. 열처리
블랭크는 고급 메쉬 벨트 용광로 시스템에서 침탄, 담금질 및 템퍼링됩니다. 시간과 온도를 실시간으로 모니터링하여 균일한 경도, 인성 및 내충격성을 보장합니다.
5. 피닝
스틸 볼은 고충격 피닝 처리를 통해 표면 압축 응력과 경도를 향상시켜 충돌을 제어합니다.
6. 그라인딩
고정된 철판과 회전하는 연마 휠 사이의 정밀 연삭으로 표면 품질과 기하학적 정확도를 개선합니다.
7. 기본 랩핑
주철 래핑 플레이트와 연마제를 사용하여 보정된 압력에서 미크론 수준의 표면 평활도를 달성합니다.
8. 육안 검사 및 결함 감지
100% 수동 검사와 고급 AVKIO 테스트(광전, 와전류, 진동 분석)를 거쳐 표면 균열, 내부 결함 또는 재료 결함을 제거합니다.
9. 정밀 래핑
두 번째 래핑 단계는 엄격한 공차 준수를 보장하여 진원도와 표면 마감을 더욱 향상시킵니다.
10. 초음파 세척
나선형 와셔와 여과된 세척 솔루션은 표면 무결성을 유지하면서 잔여물을 제거합니다.
11. 최종 품질 보증
각 배치는 ISO 표준에 따라 진원도, 경도, 금속학적 구조 및 응력 수준에 대한 최종 검사를 거칩니다.
12. 녹 방지 처리 및 포장
볼은 부식 방지 오일로 코팅되고 고객 사양에 따라 포장됩니다(예: 진공 밀봉, 벌크 컨테이너).
왜 윤슈오 정밀 볼을 선택해야 할까요?
인증된 우수성: ISO 9001을 준수하는 프로세스.
맞춤형 솔루션: 맞춤형 크기(0.5mm-50mm) 및 재질(스테인리스 스틸, 세라믹).
글로벌 도달 범위: 항공우주, 자동차, 의료 업계에서 신뢰받는 기업.
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