Chez Yunshuo Precision Balls, nous combinons une technologie de pointe et un contrôle de qualité rigoureux pour fournir des billes d'acier de haute performance aux industries du monde entier. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de notre processus de fabrication en 12 étapes, qui garantit une précision et une fiabilité inégalées :
1. Inspection des matières premières
Chaque lot de matière première est méticuleusement testé pour en vérifier la composition et l'homogénéité. Pour les fils machine, nous procédons à un tréfilage afin d'obtenir le diamètre précis nécessaire à la production.
2. En-tête froid
Dans un environnement contrôlé, la matière première subit une déformation plastique à température ambiante pour former des ébauches sphériques.
3. Clignotant
Les anneaux de surface et les imperfections sont éliminés des ébauches, ce qui améliore la rugosité et permet d'obtenir une forme quasi-sphérique.
4. Traitement thermique
Les ébauches sont cémentées, trempées et revenues dans des systèmes avancés de fours à bandes maillées. Le contrôle en temps réel de la durée et de la température garantit une dureté, une ténacité et une résistance à l'écrasement uniformes.
5. Peignage
Les billes d'acier sont soumises à un grenaillage de précontrainte à fort impact, ce qui augmente la contrainte de compression et la dureté de la surface grâce à des collisions contrôlées.
6. Meulage
Le meulage de précision entre des plaques de fer fixes et des meules abrasives rotatives permet d'affiner la qualité de la surface et la précision géométrique.
7. Rodage primaire
En utilisant des plaques de rodage en fonte et des composés abrasifs, nous obtenons des surfaces lisses au micron près sous une pression calibrée.
8. Inspection visuelle et détection des défauts
Inspection manuelle 100% suivie d'un contrôle AVKIO avancé (analyse photoélectrique, par courants de Foucault et par vibration) afin d'éliminer les fissures de surface, les défauts internes ou les défauts de matériau.
9. Rodage de précision
Une deuxième étape de rodage améliore encore la rondeur et l'état de surface, garantissant le respect de tolérances strictes.
10. Lavage par ultrasons
Les laveurs à spirale et les solutions de nettoyage filtrées éliminent les résidus tout en préservant l'intégrité de la surface.
11. Assurance qualité finale
Chaque lot est soumis à des contrôles finaux portant sur la rondeur, la dureté, la structure métallographique et les niveaux de contrainte, conformément aux normes ISO.
12. Traitement antirouille et emballage
Les billes sont enduites d'huile anticorrosion et emballées selon les spécifications du client (par exemple, scellage sous vide, conteneurs en vrac).
Pourquoi choisir les billes de précision Yunshuo ?
L'excellence certifiée : Processus conformes à la norme ISO 9001.
Solutions personnalisées : Dimensions (0,5 mm-50 mm) et matériaux (acier inoxydable, céramique) sur mesure.
Une portée mondiale : Les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la médecine lui font confiance.
Contactez-nous dès aujourd'hui !