Керамический шар из карбида кремния

высококачественные керамические шарики из карбида кремния

Экстремальная твердость: Твердость по Виккерсу 2 500-3 000 HV, превосходящая большинство металлов и керамики, идеально подходит для работы в абразивных средах.
Термическая стабильность: Выдерживает температуру до 1 600°C (2 912°F) без деформации и окисления.
Коррозионная стойкость: Инертен к кислотам, щелочам и расплавленным металлам (например, устойчив к HCl, HNO₃ и NaOH до концентрации 50%).
Легкий вес: Плотность 3,10-3,21 г/см³, что снижает инерцию вращения в высокоскоростных системах.
Электропроводность: Полупроводниковые свойства для специализированных применений, таких как EDM (электроэрозионная обработка).

Керамический шар из карбида кремния

Диаметр: 0,8 мм - 25,4 мм

Стандарт: ISO3290

Класс точности：G16-G200

Более длительный срок службы: 3-5-кратный срок службы по сравнению с шарами из глинозема/циркония в условиях абразивного воздействия.

Промышленность	Примеры использования
Химическая обработка	Уплотнения насосов, компоненты клапанов в системах с агрессивными жидкостями.
Аэрокосмическая промышленность	Подшипники для турбокомпрессоров, направляющие сопла ракет.
Полупроводник	Роботы для обработки подложек, компоненты CVD-реакторов.
Энергия	Мельница для угольных пылеуловителей, изоляторы ядерных реакторов.
Автомобили	Высокотемпературные подшипники турбокомпрессора, датчики тормозной системы.

Основные компоненты: Si (60-70%), C (30-40%) со следами добавок для спекания (Al₂O₃, Y₂O₃).
Устойчивость к коррозии:
- Кислоты: Устойчив к HCl (≤50%), H₂SO₄ (≤75%), HNO₃ (≤40%) при 25°C.
- Щелочи: Стабилен в растворах NaOH (≤30%), KOH (≤25%).
- Расплавленные металлы: Совместим с расплавами алюминия, цинка и свинца.